 |
Закалка стекла с высоким качеством: печь закалки ТАМGLASS SONIC
Рекордное количество высококонвекционных печей закалки Tamglass Sonic™ было продано за 2006 год. Февраль 2007 года ознаменует завершение первого в Европе монтажа новой системы закалки. За прошедший год было продано девять печей, что является значительным капиталовложением для изготовителей стекла, которые стремятся повысить производительность и качество своей конечной продукции
На заказчиков большое впечатление произвела технология профилируемой конвекции печи с передовой системой автоматического управления процессом для удовлетворения растущих потребностей в изысканной продукции из архитектурного стекла и стекла для стеклопакетов.
Соглашение Kиото расширяет использование высококачественной продукции из стекла Low-E.
Tamglass удовлетворяет спрос на рынке, разрабатывая системы, которые сочетают высококачественную закалку с передовым управлением. Профилируемая конвекционная система, запатентованная компанией, была специально разработана для закалки низкоэмиссионных стекол (Low-E), которые используются для стеклопакетов и в архитектуре благодаря их теплоизоляционным и оптическим свойствам. В зависимости от их применения стекла Low-E могут, например, уменьшать потери тепла через окна, уменьшать образование бликов, пропускать свет без передачи тепла и не пропускать ультрафиолетовое излучение.
Такие стекла становятся все более важной частью применяемого плоского стекла благодаря своим свойствам экономить энергию в зданиях и вклад, вносимому в решение проблемы по использованию экологически чистой «зеленой» энергии. Также на зрелом рынке, например, плоского стекла инновации такой продукции, как стекла Low-E и особенно стекла крупных размеров, очень важны для стимулирования продаж и предложений новых решений на рынке.
Удовлетворяя требования к характеристикам стекла
Процесс закалки должен обеспечивать высокую прочность стекла Low-E, требуемый характер разрушения и отличное оптическое качество. Так как печь Sonic™ основана на многолетнем опыте компании в области технологии закалки, она может выполнять эту часть производственного процесса в соответствии с требуемыми стандартами на высоких скоростях до 33 с/мм для стекол Low-E с коэффициентом E до 0,02. Эта скорость возможна благодаря использованию уникальной системы профилируемого высококонвекционного нагрева, которая обеспечивае циркуляцию горячего воздуха во время процесса. К тому же размещение бустеров конвекции вне печи значительно облегчает техническое обслуживание. Это гарантирует безотказную работу системы, обеспечивая высокий коэффициент использования, еще большую производительность и экономическую эффективность.
Автоматическое управление
обеспечивает качество и согласованность
Благодаря внедрению сложной системы управления процессом APC™ значительно увеличивается производительность процесса закалки и улучшается качество конечной продукции из стекла. Эта автоматическая система управления процессом способна измерять все ключевые характеристики стекла, такие как толщина, коэффициент эмиссии и нагрузка стекла, а также настраивать установочные параметры в соответствии с особыми типами обрабатываемого стекла. Это достигается благодаря использованию блока управления со встроенным машинным зрением, который автоматически устанавливает параметры для легкой операции печи. Отсутствие отклонений и человеческого фактора, которые могут возникать в результате ручной установки параметров, обеспечивает высокое качество. Это также означает, что там, где требуется гибкое производство с частым изменением типов стекла и нагрузок, вмешательство оператора может быть сведено к минимуму. Настройки на различные размеры стекла при одинаковой нагрузке выполняются автоматически, что, в свою очередь, значительно сокращает количество отходов производства.
Полностью автоматический процесс общепризнан
После своего внедрения больше половины печей Sonic™ поставляются с APC™. Усовершенствованная технология производства Tamglass с полностью автоматическим управлением процессом признана стекольной промышленностью в целом, судя по заказам, которые предстоит выполнить в текущем году. Это позволяет производителям предложить своим заказчикам благоприятную возможность воплотить новые идеи в стеклянных конструкциях.
|
 |
